共板式法蘭風(fēng)管等離子切割機(jī)又稱無法蘭風(fēng)管下料機(jī)，它具有比傳統(tǒng)的角鐵矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)節(jié)省材料，減少工程投資;漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

　共板法蘭風(fēng)管主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，制作共板法蘭風(fēng)管雖然造價(jià)較低(減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量)，但是實(shí)際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，同時(shí)漏風(fēng)量也較大，且必須通過機(jī)床進(jìn)行加工，手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。

　共板法蘭風(fēng)管制作設(shè)備

　生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：風(fēng)管等離子切割機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與角碼機(jī)。

　共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的對(duì)比

　1、角鋼法蘭的制作步驟：

　1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)鉆螺孔; 5)上漆防腐。

　以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

　法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

中央空調(diào)風(fēng)管制作設(shè)備-風(fēng)管等離子切割機(jī)介紹：

2、共板法蘭風(fēng)管的制作步驟：

　　標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

　　非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

　　法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。

　　法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板通風(fēng)管道等離子切割機(jī)制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

　　共板法蘭風(fēng)管的發(fā)展歷史與未來前景

　　美國和歐洲等發(fā)達(dá)國家從九十年代開始采用風(fēng)管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。我國的國家標(biāo)準(zhǔn) GB50243-2002關(guān)于《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中明確規(guī)定矩形風(fēng)管可以采用無法蘭連接工藝。

　　北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項(xiàng)目均采用無法蘭連接形式，效果良好。

　　由于前些年國內(nèi)缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備，以及未得到規(guī)范的認(rèn)可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工;制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易得到保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。

　　隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)對(duì)風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。共板法蘭風(fēng)管的特點(diǎn)是自成法蘭、減輕風(fēng)管自重，密封性能好，外形美觀，強(qiáng)度高，安裝快捷方便，生產(chǎn)成本低。

　　采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動(dòng)變?yōu)楦咝У臋C(jī)械制作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了工程成本。

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